Kallkedjelagring är användningen av temperaturkontrollanläggningar för att skapa en lämplig temperatur- och fuktmiljö och för att lagra och lagra varorna. Endast lagringsvarorna i optimal temperatur och luftfuktighet kan säkerställa kvalitet och prestanda för lagringsvaror, förhindra försämring, minska förlusten.
Kallkedjelagring är också en kryogen lagringsprocess baserad på kylteknik och kylteknik. Om kontrollen av kylkedjelagringsprocessen inte är tillräckligt noggrann kommer varornas kvalitet att minskas, liksom förändringar i strukturen, färgförändringen, kollisionsskador och extrudering och reproduktion av mikroorganismen . Därför är det nödvändigt att förbättra det effektiva driftsättet för förpackning och lagring i kylkedjelagring, lagring och transport och hantering, temperatur- och fuktighetsinspelare eller temperatur- och luftfuktighetsövervakningssystem, köldkedjens datahanteringsplattform och så vidare. Det kan effektivt förbättra och optimera förvaringshanteringsprocessen för kylkedjor och göra det i överensstämmelse med relevanta bestämmelser och standarder, så att företaget kan fungera på bekostnad av driften. För att hitta det bästa balansen mellan kvalitetskontroll och kvalitetskontroll, för att helt skydda produktkvaliteten och skapa en fortsatt tillväxt för kunderna.
1. Enhet och standardisering av kylkedjelagring
Kallkedjelagringssystem innehåller huvudsakligen pallar och andra enheter, alla typer av ställen, hanteringsutrustning, temperatur- och luftfuktighetsövervakningssystem och informationssystem för hantering. Det är grunden för att bestämma hela kylkedjestandarden för att standardisera laddningsenheten och den integrerade enheten för kylkedjelagring, inklusive storleken på förpackningsenheten på hyllan, storleken på konsolen och andra stödjande anläggningar.
Kallkedjelagring har ett högt krav på lagringsutrustning och lagringsmiljö. Vid planering och utformning av kylkedjelagringssystem är de tekniska dimensionerna för alla kedjedockningsanläggningar direkt relaterade till storleken på alla kedjedockningsanläggningar på grund av icke-standardisering och anpassning av lastenheten för kylkedjelagring och integrationsenhet och antalet grundläggande tekniker för design och planering av lagringsanläggningar för kylkedjor. Enligt en av källorna påverkar det direkt etableringen, utformningen och optimeringen av lagringssystemlösningarna, lagringsutrustningen för lagringsutrustningen och hanteringsutrustningens driftseffektivitet samt lagrings- och driftstjänsten mellan tredje partens kalla kedjeföretag. Genomförandet av enheten och standardiseringen av kylkedjelagring kan därför minska den totala kostnaden för logistiksystemet och få den bästa ekonomiska fördelen genom optimal fördelning av resurserna och kylkedjens lagringssystem kan erbjuda tillfredsställande service för kunderna.
2. Kontrollelement i kylkedjelagringsmiljö
Kontrollelementen i kallkedjelagring omfattar produktegenskaper, kylkedjelagringsutrustning, bearbetningsteknik och driftshantering.
a) Kontrollfaktorerna för produktegenskaper innefattar råmaterialkvalitet och lagringsbeständighet. Lagringstemperaturförhållandena, kylningsmetoderna och enhetens förpackningskrav för olika råvaror kommer att vara olika. Kvalitetsförändringarna hos de kylda produkterna beror huvudsakligen på det reglerbara intervallet av temperaturen hos termometern, temperaturen påverkar de lagrade föremålen, även temperaturgradienten mellan yttemperaturen och de inre lagrets temperatur och påverkan på Kvaliteten på produkterna. Data visar att kvalitetsförlusten av livsmedel utsatt för normal temperatur i 1 timme kan motsvara den kvalitetsförlust som lagras i ett halvår vid -20.
b) Kontrollfaktorerna för köldkedjelagringsutrustning innefattar: kvantitet och kvalitet på lagringsutrustningen för kylkedjan, layout och kontrollläge i lageret, temperatur- och luftfuktighetsövervakningssystemet och förvaltnings- och driftsplattformen, lågtemperaturmiljön och lagrings- och transportverktygen. Den kalla kedjelagringsutrustningen som är lämplig för kylförvaring och kylning väljs för att säkerställa att kylkedjens lagringsmiljö uppfyller kraven på temperatur, fuktighet, gaskomposition, hälsa och så vidare.
c) Kontrollelementen i bearbetningsförhållandena inkluderar: Köldkedjens lagringstekniska nivå, förpackningsförhållanden och renhetsnivå.
d) Kontrollelementen i humant tillstånd innefattar: hanteringsläge, expressoperation och matvård.
e) De faktorer som påverkar effekterna av kylförvaring eller frysning inbegriper de biokemiska egenskaperna hos lagring, kylmetoden och kylförhållandena, såsom andelen syre och koldioxid i lagringsmiljön för kylkedjan, för att sakta ner fysiologisk och biokemisk reaktion av färskvaror och förlänga lagringsvarornas rackslängd. Vissa faktorer är knutna till varandra, till exempel köldkedjelagringsutrustningsförhållanden har direkt inverkan på bearbetningstekniken, förvaltnings- och driftsprocessen.
Jracking är specialiserat på tillverkning av olika pallställ, cantilever-rack, el-mobilstativ, mezzanin och plattform, automatisk bilförvaringssystem, backstativ, långspannshyllor, nithyllor, kuggstång, kartongflänsställ, stapelställ och andra relaterad lagringsutrustning.
Jracking implementerar strikt ISO9001, FEM10.2.02, SEMA och AS4084-1993 standard i alla operationer. Jracking erbjuder ett brett utbud av produkter för att möta alla dina beställningsuppfyllelse och materialhanteringsbehov: Teardrop pallstativ, Dexion pallstativ, europeiskt pallstativ och annan arbetsutrustning. Oavsett om du letar efter att fylla ett helt lager eller om du behöver en enda utrustning, har Jracking en lösning för dig.
