Fel och säkerhetstest
Det är främst för stapling av maskiner, bussar, transportband och så vidare.
Det finns cirka 30 typer av fel på staplingsmaskiner. Säkerhetsprovningarna omfattar löst rep, över tolerans, övervikt och gränslägesbrytare. Gaffelöverfyllning, överhettningsskydd och brutet repskydd skyddas inte. Dessutom är den viktigaste punkten den tomma lasten och dubbelregistrering av lastplatsen.
Säkerhetsprovet på transportfordonet är koncentrerat på över tolerans och övervikt skydd. Dessutom är de viktigaste punkterna för provning dubbelhantering och tom lastsamling.
De viktigaste punkterna för säkerhetsprovning för transportör är lätt last och tung laststopp, skiftplats, övertidsskydd och så vidare.
Aktivitetstest
Transportörer och bussar kan passera kapacitet. Vid testning krävs det vanligtvis att ansluta till systemet . Däremot blir det svårt att testa.
Stackarens driftskapacitet är i enlighet med FEM 9.851. För innehållet i FEM 9.851, vänligen hänvisa till relevant information.
Pålitlighetstest
Många människor vet inte vilken tillförlitlighet det är, så i kontraktet har inte lagt fram tillförlitlighetskriterier, heller inte utförs tillförlitlighet acceptans. Faktum är att detta är en av de viktigaste indikatorerna för komplext systemacceptans.
Systemets tillförlitlighet index beskrivs av systemets tillgänglighet index. Enligt kravet på FEM 9.851 beräknas tillgänglighetsindex för ett system enligt följande formel:
F = (T0-T1) / T0 * 100%
Bland dem:
F representerar systemets tillgänglighet, uttryckt i procent;
T0 är den totala tiden för läxor. Det är vanligtvis nödvändigt att testa kontinuerligt i 5 dagar, 8 timmar per dag.
T1 är den totala ekvivalenta feltiden;
Den så kallade ekvivalenta feltiden refererar till det likvärdiga inflytandet av parallell delsystemfelstid på hela systemet. Om exempelvis ASRS har 10 staplar s , så är eventuella 1 staplarfel, motsvarande faktor endast 1/10, dvs den ekvivalenta tiden för felet endast 1/10 av den faktiska feltiden. För WMS och WCS-system är motsvarande faktor 1. Se FEM 9.851 för grundläggande kunskap om tillgänglighet.
Under normala förhållanden når tillgängligheten 93%, vilket innebär att systemet kan köras online via preliminär godkännande. Genom slutlig acceptans kan tillgängligheten nå mer än 97%.
Jracking är specialiserat på tillverkning av olika pallställ, cantilever-rack, el-mobilstativ, mezzanin och plattform, automatisk bilförvaringssystem, backstativ, långspannshyllor, nithyllor, kuggstång, kartongflänsställ, stapelställ och andra relaterad lagringsutrustning.
Jracking implementerar strikt ISO9001, FEM10.2.02, SEMA och AS4084-1993 standard i alla operationer. Jracking erbjuder ett brett utbud av produkter för att möta alla dina beställningsuppfyllelse och materialhanteringsbehov: Teardrop pallstativ, Dexion pallstativ, europeiskt pallstativ och annan arbetsutrustning. Oavsett om du letar efter att fylla ett helt lager eller om du behöver en enda utrustning, har Jracking en lösning för dig.
