Push back rack: Pallstället utvecklades, bestående av rack och flera lager överlappande pall lastbil. Palltrucken korsar det lutande spåret genom lager (ca 3 grader spårgradient) och använder varans vikt. Vid stötfyllning sätter gaffeltrucken lasten på lastbilen i rackens främre ände och lagrar dem tillbaka. Gaffeltrucken trycker in den ursprungliga lasten inuti när lasten lagras. När lasten tas ut, när den utvändiga lasten tas bort, glider inmatningsfacket automatiskt ut för att underlätta åtkomsten. Räckets totala djup ska inte vara för djupt, vanligen inom 6 palldjup, annars kommer rymden att offras på grund av ömsesidig inbäddning av lastbilar. Utnyttjandegraden för rymden är 60%. Lastvikten är i allmänhet mindre än 1500 kg, och höjden är normalt under 6 m.
Karakteristisk:
1. På rackens ände har pallen flödesförmåga och följer den avancerade sekvensen.
2. Gaffeltruckar arbetar endast vid den nedre delen av hyllpatronen vid lagring och transport av varor och behöver inte komma in i rackpassagen.
3. Hög lagertäthet och snabbare lagringshastighet.
4. När antalet pallar av en produkt är stor och kravet "först i första utgåvan" inte krävs, kan arbetsförfarandet förenklas och förmånen är anmärkningsvärd.
5. Det kan förkorta plockningstiden och behöver inte speciell hanteringsutrustning.
6. Det kan undvika problem med lastskador som orsakas av högdensitetslagerhållare vid lastning och lossning.
Användning: Vanligtvis används lagringsplatser, men det måste öka lagringskapaciteten eller tidskraven för varor etc. vid tillfällen där kraven på att plocka varor inte är höga. Den är lämplig för användning av färdiga produkter förrådshus i företag inom spannmål och oljebearbetning.
Shuttle rack: högdensitetsförvaringssystem bestående av rack, vagn och gaffeltruck. Operatören skickar instruktioner till vagnen via fjärrkontrollen, och vagnen bär lådfrakten för att flytta varorna på vägen. Gaffeltruck behöver inte gå in eller lämna hyllan. Vid stötfyllning ställer gaffeltrucken på önskad körväg och lägger sedan varan på spåret. Via fjärrkontrollen kommer lastbilen att transportera varorna till den längsta lagringsplatsen. Därefter återgår den tomma lastbilen automatiskt till framkanten av lagringsbanan. Vid upptagning av gods kommer lastbilen automatiskt att hitta varorna närmast upphämtningsänden i körbanan, flytta dem till rackens främre ände och använd gaffeltruck för att ta bort pallvarorna från hyllan för att förverkliga Den kontinuerliga automatiska leveransen av ett visst antal pallar. Vagnen kan användas i många banor. Det behöver bara använda gaffeltruck för att flytta den till olika banor. Racket kan vara utformat för att vara 20-40 palldjup, endast i fram- eller fram- och bakändarna på hyllan, vilket lämnar operationskanalen.
Karakteristisk:
1. Ett stort antal gaffeltruckar har sparats, så att utnyttjandegraden för lagerutrymmen kan nå mer än 80%. Under samma lagerutrymme ökar lagringskapaciteten med ca 20% jämfört med körstället och den verkliga högdensitetsförvaringen realiseras.
2. En gaffeltruckoperatör kan arbeta på flera pendeltåg samtidigt, vilket kraftigt minskar väntetiden för arbete och har hög effektivitet.
3. Funktionssättet är flexibelt, och sättet att komma åt varor kan vara FIFO eller FILO.
4. Gaffeltruckar behöver inte gå in eller lämna stativen, minska kollisionen mellan ställen och gaffeltruckar och förbättra säkerheten för produktionen.
5. Belysningskraven är relativt låga, jämfört med andra typer av ställen är den totala investeringen mindre.
Applikation: Det är lämpligt att flytta varor med stor mängd eller frekvens. Den kan användas i antingen FIFO eller FIFO med hög grad av automatisering. Antal vagnar fördelas flexibelt, och den totala kostnaden är rimlig. Den kan till och med användas som en superhög rack, utnyttja projiceringsområdet per enhet och utnyttja staplaren för att nå arbetshöjden som gaffeltrucken inte kan nå. Jämfört med andra typer av racksystem, har racksystem med större fördelar vid utnyttjande av lagerutrymme, lagringseffektivitet av varor och rackinvesteringskostnader. Den är lämplig för det färdiga produktlageret inom spannmåls- och oljebearbetningsföretag.
Jracking är specialiserat på tillverkning av olika pallställ, cantilever-rack, el-mobilstativ, mezzanin och plattform, automatisk bilförvaringssystem, backstativ, långspannstativ, nittställ, kuggstång, kartongflödestativ, stapelställ och annat relaterad lagringsutrustning.
Jracking implementerar strikt ISO9001, FEM10.2.02, SEMA och AS4084-1993 standard i alla operationer. Jracking erbjuder ett brett utbud av produkter för att möta alla dina beställningsuppfyllelse och materialhanteringsbehov: Teardrop pallstativ, Dexion pallstativ, europeiskt pallstativ och annan arbetsutrustning. Oavsett om du letar efter att fylla ett helt lager eller om du behöver en enda utrustning, har Jracking en lösning för dig.
