Lagringsplanen ska kunna uppnå det snabbaste och korrekta flödet av varor i lageret till lägsta möjliga kostnad. Förverkligandet av detta mål kan endast uppnås genom integrationsstrategin för logistikteknik, informationsteknik, kostnadskontroll och organisationsstruktur hos lagerlokaler.
Lagringssystemens logistikplaneringsprinciper är inte statiska, beroende på de specifika omständigheterna. Under vissa tillfällen är vissa principer ömsesidigt inflytande eller ens motsäger varandra. För att göra den bästa designen är det nödvändigt att välja och ändra dessa principer.
1. Principen om systemförenkling
Standardiseringen av förpacknings- och logistikbehållare bör ske i enlighet med standardiseringen av logistik och standard lagrings- och transportenheten för bulklast, spannmål, dryck, salt, socker, foder och andra bulkvaror och oregelbundna varor bör uppnås lasten, passningen av det effektiva utrymmet, monteringsenheten och lastning och lossning av lastenheten och transportfordonet. Samordningen av utrustningen, monteringsenheten och lagringsanläggningarna kommer att vara till nytta för samordningen och samordningen av alla länkar i lagringssystemet. Under överföringen till andra platser behöver den inte bytas ut, förbättra allmänheten, minska hanteringstiden, minska förlusten och skadan av varorna, vilket därmed sparar kostnaderna, men också förenklar hantering och hantering. Transport delsystemet minskar systemets drift och underhållskostnader, förbättrar systemets tillförlitlighet och förbättrar lagringsoperationens effektivitet.
2 . Principen om plandesign
Om det inte finns något speciellt krav bör logistiken i lagringssystemet realiseras i samma plan, vilket reducerar onödiga säkerhetsskyddsåtgärder, minskar utnyttjandegraden och effektiviserar låga och energiförbrukande tunga lyftmaskiner och förbättrar systemets effektivitet .
3 . S eparationsprincipen för logistik och informationsflöde
Modern logistik är logistiken under stöd av datornätverket. Kombinationen av logistik och informationsflöde löser problemet med att styra logistikens flödesriktning, förbättrar systemoperationens noggrannhet och förbättrar systemets effektivitet. Om separationen av logistik och informationsflöde inte kan realiseras så snart som möjligt, ställs motsvarande logistikinformationskompetens in i varje punkt och nod i logistiksystemet. Detta kommer att leda till redundans och öka kostnaderna för systemet. Om logistiken och informationsflödet kan separeras så snart som möjligt kan den nödvändiga informationen identifieras en gång i taget av planen. Datornätverket kan överföras till varje nod för att minska systemets kostnad.
4 . Principen om flexibilitet
Byggandet av lager och inköp av lagringsutrustning kräver mycket pengar. För att säkerställa lagringssystemets effektiva arbete är det nödvändigt att konfigurera mer relevant utrustning, och förändringarna i den sociala logistikmiljön kan göra varianter, specifikationer och driftskala hos lagerförändringen. Därför bör vi, när vi planerar igen, uppmärksamma flexibiliteten hos mekaniska och mekaniserade system och möjligheten att expandera verksamhetsskala.
5. Minsta princip för materialhantering
Oavsett om det är manuellt eller automatiskt kräver varje materialbehandling en viss tid och kostnad. Det kan minska antalet bearbetning genom sammansatt drift, eller genom att minska onödig rörelse, eller införa enheter som kan utföra flera operationer samtidigt.
6 . Det kortaste rörelseavståndet, undviker att korsa principen om logistiklinjer.
Ju kortare avståndet är desto lägre är den tid och den kostnad som krävs. För att undvika korsningen av logistikledningar kan problemet med korslogistikkontroll och material väntetid lösas, och logistikflödet hålls jämnt.
7 . Principen om kostnad och fördel
När vi bygger lager och väljer lagerutrustning, måste vi överväga principerna för investeringskostnad och systemeffektivitet. För att möta behoven av drift borde vi minimera investeringarna.
Jracking är specialiserat på tillverkning av olika pallställ, cantilever-rack, el-mobilstativ, mezzanin och plattform, automatisk bilförvaringssystem, backstativ, långspannshyllor, nithyllor, kuggstång, kartongflänsställ, stapelställ och andra relaterad lagringsutrustning.
Jracking implementerar strikt ISO9001, FEM10.2.02, SEMA och AS4084-1993 standard i alla operationer. Jracking erbjuder ett brett utbud av produkter för att möta alla dina beställningsuppfyllelse och materialhanteringsbehov: Teardrop pallstativ, Dexion pallstativ, europeiskt pallstativ och annan arbetsutrustning. Oavsett om du letar efter att fylla ett helt lager eller om du behöver en enda utrustning, har Jracking en lösning för dig.
