Automatiskt förvaringssystem är en tredimensionell hyllplan på hög nivå, staplare, olika typer av gaffeltruckar, förvaringssystem, ostyrade fordon, styrsystem och kringutrustning som består av automationssystem.
Automatiserat lagringssystem
Komposition
Högdimensionella tredimensionella hyllor, staplare
Natur
automatiserat system
System översikt
Automatiskt förvaringssystem är en tredimensionell hyllplan på hög nivå, staplare, olika typer av gaffeltruckar, förvaringssystem, ostyrade fordon, styrsystem och kringutrustning som består av automationssystem. Använd automatiserade lagringssystem för att kontinuerligt inspektera utgått eller lagerbehandlade produkter för att förhindra dålig inventering och förbättra hanteringen. Automatiserat lagringssystem kan dra full nytta av lagringsutrymme, genom att datorn kan realiseras online kontrollutrustning, först in-first-out-principen, hanterar snabbt och exakt varorna, rimlig lagerhantering och databehandling.
Systemkomponenter
Automatiserade lagringssystem omfattar i allmänhet staplare, logistikhanteringsprogram, leveranssystem, hyllsystem.
1, staplare
Stackers operativsystem för automatisk lagring i huvudutrustning, behovet av att implementera en modulär design, enkel struktur, vackert utseende design. Till East Japans staplare har till exempel följande egenskaper: horisontell och vertikal lasersträckning, kraftdelen av den tyska DEMAG-motorns reducerare, gånganordning med den tyska DEMAG-kombinationen av gånghjul, användningen av SEW-vektor intelligent inverterstyrenhet Frekvensstyrning , användningen av Siemens programmerbar logikkontrollant, storskärmskärm ur lagring och plockningsoperation och så vidare.
2, automatiserad lagerhanteringsprogramvara
Krav på automatiserad lagringshanteringsprogramvara är baserade på ett nätverk av databaser, uppsättning informationshantering och industriell övervakning i en av de professionella programmen. Informationshanteringssystem med företagets övervakningssystem såsom MRP, ERP tar fullt hänsyn till säkerheten och flexibiliteten. Vanligtvis kommer det industriella övervakningssystemet automatiskt att avsluta arbetet med att komma in och lämna lageret genom att styra maskinen. När datornätverkssystemet bryts ner (till exempel, maskinvaran i nätverksutrustningen är trasig) kan ECS användas som bakgrund endast när ECS (Equipment Control Server) kan fungera. Databasserver nödutgående drift. Vid ECS-fel kan manuell hantering göras direkt av staplaren. Automatiserad lagerhanteringsprogramvara bör ha följande egenskaper:
1) Informationshanteringsundersystemet tillåter flera arbetsstationer att samtidigt mata in och avsluta bibliotekets uppgifter. Delsystem för industriellt övervakning kan kopplas till flera ECS.
2) ECS kan erhålla och bearbeta de senaste uppgifterna i realtid så länge som det industriella övervakningssystemet inte har avslutat några inmatnings- och utträdesoperationer, så att olika data av operationen, såsom antalet ändringar, mållagringsplatsen och liknande kan ändras.
3) Via LAN och det vanliga TCP / IP-protokollet kan det integreras med MRP och ERP i företaget, ta emot inkommande och utgående uppgifter, återkoppling av nuvarande lager, lager dynamik och arbetsförhållanden och annan information för att tillhandahålla olika rapporter för utvalda avdelningar.
4) visualisering, grafik reflektera lastplatsinformation, materialrörelse, arbetsutrustning, en mängd statlig information.
5) Beakta principen om först in-först-ut av material, först-i-första-ut-drift, lätt vikt på hyllan, kortast avstånd från stapeln.
6) Samma typ av material är rimligt fördelat på mer än två vägar, så att när en staplare är trasig kan den andra ta bort materialet.
7) Rimlig utplacering av varje stapel upptagen grad.
3, leveranssystem
Professionell transportutrustning inklusive rullar, kedjor, bälte läder, icke-drivna rörliga transportsystem kan appliceras på elektronik, hushållsapparater, livsmedel, kemikalier, logistik och produktleverans och distributionscenter. I olika logistikplaner kan planering baseras på processlayout, användning av olika typer av rullar eller kedjetransportörer, och tillämpningen av olika hjälpanordningar, materialet för att slutföra kontinuerlig transport, ackumulering, vridning, sub-fattigdom, sammanflöde, förbättra och så vidare. Med PC-program styrsystem och CPU-hanteringssystem kan betraktas som en komplett uppsättning automatiserade transportsystem.
4, digitalt plockningssystem
Med utvecklingen av ekonomi och produktion tenderar cirkulationen att vara fler sorter och mindre kvantiteter. Därför kommer de typer och kvantiteter av varor som levereras av olika logistikdistributionscentra att öka kraftigt. Uppgiften att sortera varor är mycket svår och sorteringsoperationen har blivit en viktig arbetslänk. Med ökningen av sorteringskvantiteten är ökningen av plockningspunkter, minskningen av plockningstid och förbättring av servicekvaliteten beroende av vanliga sorteringsmetoder, som till exempel "plockning och så vidare, inte kunna uppfylla kraven av storskalig distributionskrav. Enligt marknadens efterfrågan är det väldigt brådskande att utveckla ett elektroniskt märkesassisterat sorteringssystem för staplade rullbanor som har buffertkapacitet och kan kopplas direkt till produktionslinjerna uppströms och nedströms för att förbättra plockhastigheten avsevärt och minska plockfelet.
Data Plockningssystem (nedan kallat DPS) är ett datorstöddat papperslöst plockningssystem, principen är att ersätta plocklistan med LED-elektroniska taggar installerade på varje hyllplan på hyllorna, användningen av datorstyrning kommer att beställa Informationen överförs till den elektroniska etiketten för att styra plockpersonalen för att slutföra plockningen korrekt, snabbt och enkelt. När plockningen är klar trycker du på Bekräfta-knappen för att avsluta plockningen. Dator övervakar hela processen och automatiserar bokföringsprocessen.
Digitalt plockningssystem består av mobila hyllor, elektroniska taggar, staplade rullbanor, streckkodsläsare, hanterings- och övervakningssystem med följande systemfunktioner:
1), den elektroniska märkningen med avancerad signalsyntes teknik, bärs kommunikationssignalen på effektvågformen, användningen av ljusstyrka överföringsström och datasignaler i rostfritt stål, ledningar endast två kärnor, alla elektroniska taggar är parallella i en linje, enhetlig anslutning till åtkomstlådan I de lägre ledningskostnaderna.
2) är systemunderhåll enkelt. I RFID-systemet installeras en nolladress-tagg som kan övervaka driftsstatus för hela DPS-systemet i realtid. När ett fel uppstår, visar nolladress-taggen omedelbart adressen på den felaktiga taggen och orsaken till felet för operatören. Delta i att byta ut de felaktiga elektroniska taggarna, du behöver inte stänga av strömmen direkt direkt bytesoperation.
3) Stapelrulltransportörledning ger tillräcklig buffertkapacitet. När en materiallåda stoppas och stoppas av ett stopp i ett valt arbetsområde, fungerar de andra delarna fortfarande normalt. Kan enkelt dockas med produktionslinjen.
4), parallelloperationer med flera sorteringsarbetsplatser.
5) Efter att behållaren går in i transportbandet, om det inte finns någon plockningsuppgift i ett arbetsområde, levereras informationen automatiskt till nästa arbetsområde så att plockpersonalen är klar.
6), genomförandet av förmåner
(1) förbättra plockhastigheten och effektiviteten, minska felprocenten för plockfel. Med lättförståelig visuell lagring förenklar den elektroniska etiketten plockningsoperationer som tre enkla åtgärder för att "titta, plocka och trycka". Minska tiden för att välja personalen att tänka och döma, för att minska upptagningsfelet och spara tid för att hitta platsen där varorna lagras.
(2) för att öka effektiviteten i leveranslogistik.
(3) minska driftskostnaderna. Förutom förbättrad plockningseffektivitet, på grund av den minskade kompetensen som krävs för plockning, behöver personal ingen särskild träning för att komma igång. För detta ändamål kan vi introducera deltidsarbetare för att minska arbetskraftskostnaderna.
Logistikutrustning tillverkare i tekniska standarder till internationella par, noggrant spåra världens mest avancerade logistik teknik, analys av efterfrågan på marknaden, kontinuerlig innovation, utveckling av nya produkter, för att möta behoven av utvecklingen av den inhemska logistikindustrin, produkter och företag kommer att ha vitalitet. Nitto-företag och Sydkoreas Samsung logistik och Japans AIOI logistiksystem Co, Ltd organiserade en omfattande runda tekniska samarbetsorganisationer för att absorbera den avancerade internationella logistiktekniken, integrerade inhemska logistikutvecklingsfunktioner, har utvecklats med oberoende immateriella rättigheter för automatiserade lagringssystem och digitalt plockningssystem för logistikutrustning.
www.jracking.com
