Fördelarna med ASRS
1. Eftersom det vertikala utrymmet i lageret kan utnyttjas fullt ut, är dess förrådsområde per område en mycket större än för det vanliga lagret för äldre åldrar (vanligtvis 4-7 gånger med enstaka lagerlokaler). För närvarande kan världens högsta ASRS nå mer än 40 meter, med kapacitet på upp till 300 tusen lastplatser.
2. Lagerverksamheten är fullt mekaniserad och automatiserad. Å ena sidan kan det avsevärt spara arbetskraft och minska arbetskraftskostnaden. Å andra sidan kan det avsevärt förbättra effektiviteten i driften.
3 . Användningen av datalagringshantering kan vara bekväm att göra "avancerad först ut" och kan förhindra naturliga åldrande av varor, försämring, rost och kan också undvika förlust av varor.
4. Koncentrationen av varorna är lätt att styra och hantera, särskilt genom att använda den elektroniska datorn. Det kan inte bara inse den automatiska kontrollen av operationen, men kan även fortsätta informationsbehandlingen.
5 . För bättre anpassning till mörka, låga temperaturer, toxiska och andra speciella miljökrav. Filmfabriken rullar till exempel filmrullarna i ASRS. Under helt mörka förhållanden kan automatisk återladdning och lagring av filmrullar realiseras genom datorstyrning.
6, lagra varor på pall eller behållare, och lastbrytningshastigheten minskar avsevärt.
De fördelar som ASRS har
1 . Eftersom ASRS-strukturen är mer komplex och de stödjande anläggningarna är mer, så är investeringen i infrastruktur och utrustning relativt stor.
2. Monteringsnoggrannheten hos hyllan är hög, konstruktionen är ganska svår, och byggnadsperioden är motsvarande längre.
3 . Förvaringselasticiteten är liten, svår att klara av efterfrågan. Det är svårt att klara de många typerna av förpackningskrav.
4. Det finns en gräns för de olika varorna som kan lagras. Det är nödvändigt att inrätta ett separat lagringssystem för lagring av långa, stora tunga varor och varor som kräver speciella lagringsförhållanden.
5 . ASRS-kran, automatisk styrsystem och så vidare är hög teknisk utrustning, höga underhållskrav, så vi måste förlita oss på leverantörer för att få snabb teknisk hjälp när systemet misslyckas. Detta ökar beroende av leverantörerna.
6. Kravet på processdesign före byggandet av en databas är hög.
7 . För mycket avlitning på automatisering kommer också att ha stora risker. Till exempel, när en olycka är avskuren, är el begränsad på sommaren, eller när systemet är oavsiktligt, vad ska vi göra?
Jracking är specialiserat på tillverkning av olika pallställ, cantilever-rack, el-mobilstativ, mezzanin och plattform, automatisk bilförvaringssystem, backstativ, långspannshyllor, nithyllor, kuggstång, kartongflänsställ, stapelställ och andra relaterad lagringsutrustning.
Jracking implementerar strikt ISO9001, FEM10.2.02, SEMA och AS4084-1993 standard i alla operationer. Jracking erbjuder ett brett utbud av produkter för att möta alla dina beställningsuppfyllelse och materialhanteringsbehov: Teardrop pallstativ, Dexion pallstativ, europeiskt pallstativ och annan arbetsutrustning. Oavsett om du letar efter att fylla ett helt lager eller om du behöver en enda utrustning, har Jracking en lösning för dig.
